Mosadzné podložky s veľkým priemerom

Výrobný proces mosadzných podložiek s veľkým priemerom je založený na požiadavkách na rozmerovú presnosť a zvyčajne používa pásové razenie alebo sústruženie tyčí. Pre špecifikácie s vonkajším priemerom menším ako 150 mm môže vysokorýchlostné presné razenie zabezpečiť kvalitu hrany a mieru využitia materiálu viac ako 85 %, zatiaľ čo tesnenia s vonkajším priemerom väčším ako 200 mm sú spracované CNC sústružením. Aj keď sa miera využitia materiálu zníži na približne 60 %, je možné dosiahnuť vyššiu rozmerovú konzistenciu a povrchovú úpravu. Podľa testu tvrdosti ASTM E18 Rockwell môže tvrdosť lisovacej hrany dosiahnuť HRB 75 až 82 v dôsledku vytvrdzovania za studena, čo je asi o 12% viac ako HRB 68 až 72 v centrálnej oblasti. Tento gradient tvrdosti umožňuje, aby okrajová oblasť mala vyššiu odolnosť proti vniknutiu, keď je tesnenie s veľkým priemerom vystavené nerovnomernému zaťaženiu, čím sa účinne bráni tomu, aby sa hrana hlavy skrutky zapustila do povrchu tesnenia a spôsobila uvoľnenie predpätia.

 

 

Pri vysokoteplotných aplikáciách sa mechanické vlastnosti mosadzných tesnení s rastúcou teplotou postupne znižujú, ale pri návrhu je potrebné vziať do úvahy rozdiel v charakteristikách tepelnej rozťažnosti medzi nimi a priľahlými oceľovými prírubami. Podľa metódy merania koeficientu tepelnej rozťažnosti ASTM E228 je priemerný koeficient lineárnej rozťažnosti mosadze C27000 v rozsahu 20 až 200 stupňov Celzia 20,4 mikrónov na meter na Kelvina, zatiaľ čo obyčajná uhlíková oceľ je iba 11,7 mikrónov na meter na Kelvin. Keď prevádzková teplota stúpne z izbovej teploty na 150 stupňov Celzia, radiálne roztiahnutie mosadznej podložky s vonkajším priemerom 100 milimetrov je približne 0,26 milimetra. Toto roztiahnutie môže čiastočne kompenzovať stratu sily predbežného utiahnutia{13}} spôsobenú tepelným predĺžením skrutky.

 

 

Podľa vysokoteplotného kompresného testu ASTM E9 po aplikovaní tlakového napätia 200 MPa a udržiavaní zaťaženia počas 100 hodín pri 200 stupňoch Celzia je deformácia tesnenia približne 0,2 %, čo je oveľa menej ako 0,6 % priemyselnej čistej medi pri rovnakej teplote, čo naznačuje, že mosadz má lepšiu odolnosť proti tečeniu. Preto mosadzné podložky s veľkým{7}}priemerom môžu koordinovať a udržiavať tesniaci tlak prostredníctvom vlastnej tepelnej deformácie v situáciách striedania teplôt, ako sú príruby parných potrubí a rozhrania čerpadiel horúceho oleja. Zároveň je ich nízka tepelná vodivosť asi 110 wattov na meter na Kelvin meraná podľa metódy laserového blesku ASTM E1461, ktorá môže mierne znížiť vedenie tepla skrutky a chrániť pár závitov pred nadmerným tepelným starnutím.

 

 

 

 

 

 

 

Získajte výkresy od klientov alebo vytvorte výkresy na základe ich vzoriek alebo špecifikácií.

Výkresy, výrobné suroviny, povrchová úprava a ďalšie detaily sú osvedčené oboma stranami.

 

 

 

 

Poskytnite cenovú ponuku, uistite sa, že množstvo objednávky je presné a uveďte všetky relevantné podrobnosti,

ako sú platobné podmienky, obchodné podmienky, druh balenia a pod.

 

 

 

Pri výrobe tovaru postupujte presne podľa pôvodných výkresov a vzoriek.

Bol starostlivo zabalený a po konečnej kontrole doručený klientom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: mosadzné podložky s veľkým priemerom, Čína výrobcovia mosadzných podložiek s veľkým priemerom, dodávatelia, továreň