Hlboké kreslenie zvarových dielov

Časti zvare s hlbokým kreslením sa vyrábajú prostredníctvom procesu hlbokého kreslenia, ktorý transformuje suroviny na šálku, valcovité alebo škatuľové štruktúry. Hrúbka vnútornej steny vytvorených komponentov zvyčajne dosahuje približne 90% hrúbky pôvodného materiálu. Polomer filetov na križovatke medzi základňou a bočnými stenami sa vo všeobecnosti meria približne dvojnásobok hrúbky materiálu. Najmä z nehrdzavejúcej ocele hlbokomorské komponenty vykazujú špecifické rozmerové charakteristiky, pričom väčšina filetových polomerov v takýchto aplikáciách sa pohybuje medzi 3-4 milimetermi.

Kreslenie a potvrdenie

Získajte výkresy od zákazníkov alebo dizajnérske výkresy podľa podrobných požiadaviek alebo vzoriek zákazníkov.

Obidve strany potvrdzujú podrobnosti o výkresoch a surovinách výrobkov, povrchového spracovania atď.

Cena a objednávka

Citujte a potvrďte množstvo objednávky, uveďte všetky podrobnosti vrátane obchodných podmienok, platobných podmienok, typu balíka atď.

Náradie a výroba

Navrhnite a pripravte náradie podľa potvrdeného výkresu, v prípade potreby vykonajte úpravu pri testovaní.

Schválenie vzorky

Vytvorte prvé vzorky a skontrolujte ich podľa výkresu prísne.

Po internom súhlase pošlite zákazníkovi na schválenie.

Výroba a preprava

Prísne vyrábajte tovar podľa výkresov a prvých vzoriek.

Zabalenú sa dobre po záverečnej kontrole a dodávka zákazníkom.

Naše komponenty zvareného zvaru hlboké kreslenie sú vysoko presné diely vyrobené podľa prísnych priemyselných špecifikácií, s hrúbkami materiálu preklenujúce 0. 3 mm až 2. 0 mm. Využívanie viacstupňových lisov hlbokých kreslí a automatizovaných systémov zvárania udržiavame rozmerové tolerancie v rámci ± 0. Tieto komponenty zvareného zvaru sú nevyhnutné v odvetviach, ktoré si vyžadujú zložité dutiny a tlakové zostavy, ako sú systémy dodávania automobilových paliva, lekárske kontajnery plynu a puzdrá priemyselného kompresora. Nedávna aplikácia zahŕňala výrobu 50, 000 Hermetic Sensor Boars pre zariadenia IoT, dosahujúc 0,01 mm konzistenciu zvarových švov podľa štandardov VIII v sekcii ASME BPVC.

Kontrola kvality sa implementuje prostredníctvom trojfázového protokolu overovania. Fáza 1: Overenie surovín prostredníctvom ručných analyzátorov XRF na potvrdenie súladu s ASTM A240 (z nehrdzavejúcej ocele) a JIS G3141 (oceľ valcovaná za studena). Fáza 2: Laserové skenovanie v reálnom čase zachytáva 120+ geometrické parametre počas formovania, pričom údaje sa zaznamenávajú pre úplnú sledovateľnosť. Fáza 3: Testovanie hydrostatického tlaku pri 1,5 -násobku prevádzkových limitov na ISO 11439, doplnené metalografickou analýzou zvarových zón. Audity tretích strán v Q 2 2024 overili rýchlosť výnosu prvého priechodu 99,1% v 8, 000 výrobné šarže, pričom účinnosť využitia materiálu dosiahla 93,5% prostredníctvom optimalizovaného prázdneho hniezdenia.

Environmentálna správcovstvo riadi našu prevádzkovú stratégiu. Recyklácia uzavretej slučky získava 92% odpadu z kovu a odkloní 180 metrických ton/rok zo skládok. Biologicky rozložiteľná pena na báze škrobu nahrádza 85% tradičného plastového balenia, čím sa znižuje incidenty poškodenia zásielky o 22%. Solárne pole Nanjing 5,2 MW sa rozvíja 40% spotreby energie, zatiaľ čo systémy čistenia odpadových vôd získavajú 98% procesnej vody. Pre projekt európskeho projektu vodíkových palivových článkov sme dodali 10, 000 hlboko nakreslené bipolárne dosky s použitím 70% recyklovanej nehrdzavejúcej ocele (EN 1,4404), rezanie vrazeného uhlíka o 18% verzus panenský materiál.

Medzi služby technickej podpory patria konzultácie DFM na zníženie počtu zvarov o 25-40% prostredníctvom jednotných dizajnov hlbokého kreslenia a rýchle prototypovanie 5- laserovými zváraním pre vzorky do 96 hodín. S 80+ aktívnymi nástrojmi nástrojov pre priemery od 10 mm do 600 mm podporujeme plynulé škálovanie z výskumných a vývojových pokusov na ročné objemy presahujúce 5 miliónov kusov.

Často

Otázka: Ako môžem získať vzorku?

Odpoveď: Môžeme poskytnúť bezplatné vzorky na spustenie projektu, ak je Qty Final Mass Order viac ako 200 sád.

Otázka: Aký je dodací čas na vzorku a na hromadnú výrobu?

Odpoveď: 5 dní dodacia lehota na vzorky, ak je potrebné náradie, môže byť nanajvýš 10-15 dni. Pre hromadnú výrobu, dodací čas 15-30 Dni podľa Dopyt Qty.

Otázka: Aké obchodné podmienky môžete ponúknuť?

Odpoveď: Môžeme vám ponúknuť akékoľvek podmienky, ktoré sú pre vás vhodné, napríklad EXW, FOB. Cif. CFR atď.

Otázka: Môžete produkovať časť podľa mojej vzorky po ruke? Nemám kreslenie čiastočne

Odpoveď: Áno, sme výrobcom OEM/ODM, časť môžeme navrhnúť podľa vašej vzorky, nie sú potrebné žiadne ďalšie náklady na dizajn.

Otázka: Môžete zostaviť niektoré elektronické časti, ktoré vám poskytneme na kovovom kryte, ktorý od vás kupujeme?

Odpoveď: Áno, môžeme robiť montážne práce na kovových výrobkoch, ktoré vám dodávame.

Populárne Tagy: Hlboké kreslenie zvarových dielov, Čína hlboký kreslenie Výrobcovia zvarových dielov, dodávateľov, továreň