V oblasti výroby kľúčových komponentov štandardizované procesy hromadnej výroby často nemôžu spĺňať výkonnostné požiadavky za extrémnych pracovných podmienok. Prispôsobené spracovanie kovov využíva päťosové CNC strojové náradie na dosiahnutie presnosti mikrónovej úrovne ± 0,005 mm. Napríklad chyba aerodynamického tvarovania lopatiek motorového motora je potrebné ovládať do 1/5 od priemeru vlasov. Táto presná kontrola priamo určuje životnosť komponentov v prostredí s vysokou teplotou a vysokotlakom. Štatistiky ukazujú, že odpor únavy prispôsobených častí je o viac ako 40% vyšší ako v štandardných častiach.
Základný rozdiel medzi tradičným spracovaním a prispôsobeným spracovaním spočíva v flexibilných výrobných schopnostiach. Ak sa kosti zliatiny v zliatine lekárskeho implantátu musia vyrovnať jedinečnej kostnej štruktúre pacienta, prispôsobená výrobná linka môže dokončiť celý proces od 3D modelovania po dodanie hotového produktu do 72 hodín, zatiaľ čo tradičný cyklus vývoja plesní môže trvať až tri týždne. Schopnosť reagovať rýchlo spôsobuje, že vlastné spracovanie preferovanej možnosti pre pohotovostné zdravotnícke pomôcky a pomocou tohto procesu sa vyrába 90% umelých kĺbov na celom svete.
Adaptabilita materiálu je ďalšou základnou výhodou prispôsobeného spracovania. Vyžaduje sa chladiace skúmavky jadrového reaktora, aby mali rezistenciu na žiarenie a odolnosť proti korózii. Prispôsobené procesy umožňujú voľný výber špeciálnych materiálov, ako je napríklad Inconel 718, ktorých mriežková štruktúra si môže udržiavať pevnosť pri vysokých teplotách 650 stupňov po posilňovaní smerom. Toto flexibilné materiálové inžinierstvo umožňuje životnosť komponentov prekročiť značku 100 000 prevádzkových hodín, čo je viac ako trojnásobok bežných komponentov z nehrdzavejúcej ocele.
Služba prispôsobenia spoločnosti Joyear prísne dodržiava nemecký letecký štandard nemeckého Din En 9100, ktorý vytvára plne digitálny archív od materiálnej sledovateľnosti po testovanie hotových výrobkov. Jeho 24-hodinová sieť globálnej technickej podpory pomohla 103 zákazníkom vyriešiť problémy s výmenou naliehavých dielov. Tento model hlbokej integrácie precíznej výroby a okamžitej služby je nanovo definovanie hodnotových štandardov odvetvia výroby špičkových zariadení.
Naším cieľom je byť vaším skutočným partnerom v oblasti výroby plechu v Číne. Sme spoľahlivý dodávateľský reťazec a obchodným partnerom pre veľké továrne.
Ako popredný výrobca máme schopnosť individuálne vyrábať vidličky na vysokozdvižnom vozíku na základe formulára, dizajnu a množstva vidličiek na vysokozdvižných vozíkoch, aby ste sa uistili, že zostanete flexibilní a vždy o krok pred konkurentmi.
