Niklové podložky

Materiálová skupina niklových podložiek nie je obmedzená na čistý nikel. Zliatiny medi-niklu, ako je Monel 400, a zliatiny niklu-chrómu, ako je Inconel 600, sa tiež široko používajú v špecifických korozívnych médiách. Podľa predpisov ASTM B164 pre tyče Monel 400 je jej priemerný koeficient lineárnej rozťažnosti v rozsahu 20 až 300 stupňov Celzia 13,9 mikrónov na meter na Kelvin. V porovnaní s 12,5 mikrónov na meter bežnej uhlíkovej ocele, táto vyššia miera tepelnej rozťažnosti umožňuje tesneniu priľnúť tesnejšie k povrchu príruby, keď sa zahreje, čím kompenzuje stratu predbežnej uťahovacej sily spôsobenú tepelným predĺžením skrutky. Zároveň na základe hodnotenia vhodnosti normy NACE MR0175 pre prostredia obsahujúce sírovodík{16}}, Monel, Prahové napätie korózneho praskania 400 v podmienkach kyslých ropných a plynových polí je až 240 MPa, čo je oveľa viac ako 150 MPa austenitickej nehrdzavejúcej ocele za rovnakých podmienok. Preto je tento typ tesnenia uprednostňovaný na použitie v zariadeniach na spracovanie kyslého zemného plynu a pripojení podmorského potrubia. Jeho vynikajúca odolnosť proti bodovej korózii bola overená aj v simulovaných testoch úplného ponorenia do morskej vody a ročná miera korózie je menšia ako 0,005 mm.

 

 

Pokiaľ ide o mechanické správanie a kontrolu montáže, trecie vlastnosti a elastická schopnosť niklových podložiek priamo ovplyvňujú dlhodobú-stabilitu upevňovacieho systému. Podľa štandardnej metódy DIN 946 na meranie koeficientu trenia spojovacích prvkov je typická hodnota koeficientu trenia nosnej plochy spárovanej s niklovou podložkou a skrutkou z nehrdzavejúcej ocele od 0,15 do 0,22. Tento nižší rozsah umožňuje dosiahnuť vyššiu pred{5}}uťahovaciu silu pri rovnakom krútiacom momente. Napríklad, keď je skrutka M16 utiahnutá na 200 Nm, predbežná uťahovacia sila- môže dosiahnuť 65 000 N, čo je asi o 12 % viac ako v prípade podložky z uhlíkovej ocele. Okrem toho podľa kompresného testu ASTM E9 niklové tesnenie vytvorilo elastickú deformáciu 0,01 mm pri počiatočnej sile predpätia a trvalá deformácia po odľahčení bola iba 0,01 mm, čo naznačuje, že má vynikajúcu pružnosť a môže kompenzovať uvoľnenie závitu spôsobené cyklickým zaťažením. Dlhodobé{18}testovanie únavy tiež ukázalo, že pri striedavom zaťažení s amplitúdou axiálneho napätia 120 MPa zostal nosný povrch niklového tesnenia bez opotrebovania a odlupovania po troch miliónoch cyklov. Táto odolnosť umožňuje udržiavať tesniaci špecifický tlak a znižovať počet pravidelných doťahovaní v spojení medzi piestnicou kompresora a skriňou turbíny, čím sa výrazne zlepšuje bezpečný prevádzkový cyklus kľúčových rotačných zariadení.

 

 

 

 

 

 

Získajte výkresy od klientov alebo vytvorte výkresy na základe ich vzoriek alebo špecifikácií.

Výkresy, výrobné suroviny, povrchová úprava a ďalšie detaily sú overené oboma stranami.

 

 

 

 

Poskytnite cenovú ponuku, uistite sa, že množstvo objednávky je presné a uveďte všetky relevantné podrobnosti,

ako sú platobné podmienky, obchodné podmienky, druh balenia a pod.

 

 

 

Pri výrobe tovaru postupujte presne podľa pôvodných výkresov a vzoriek.

Bol starostlivo zabalený a po konečnej kontrole doručený klientom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: niklové podložky, Čína výrobcovia niklových podložiek, dodávatelia, továreň